Автоматизированные заправочные стенды применяются для заправки системы охлаждения автомобилей охлаждающей жидкостью в условиях конвейерной сборки на заводе изготовителе.
Цена: от 10 000 000 руб.
Поделиться:
-
Комплектация
- Шкаф аппаратный
- Шкаф управления
- шлангопровод с заправочным адаптером
- заборная штанга для бочек 200л (или 1000л)
-
Опции
- Встроенный сканер штрих-кодов для считывания данных об автомобиле
- Встроенный термопринтер для печати отчета
- Интеграция в MES- систему завода
- Подвижный модуль для движения вдоль конвейера
- Калибровочное устройство
-
Выгоды
- быстрая установка и запуск
- простота в эксплуатации
- компактность
- быстрый возврат инвестиций
-
Описание
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Автоматизированные заправочные стенды применяются для заправки системы охлаждения автомобилей охлаждающей жидкостью в условиях конвейерной сборки на заводе изготовителе.
СОСТАВ ЗАПРАВОЧНОГО СТЕНДА
- Стенд состоит из аппаратного шкафа, шкафа управления и шлангопровода с заправочным адаптером и рукояткой управления.
- Стенд обладает высокой производительностью, точностью заправки и повторяемостью циклов.
- Удобный заправочный адаптер с встроенными органами управления стенда;
- Собственное ПО на русском и английском языках, настраивается под требования заказчика;
- Система управления на базе комплектующих Siemens, Omron, Allen Bradley, Овен и др.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
1.Сигнальная колонна со звуковой сиреной предназначена для индикации текущего состояния установки;
2.Панель визуализации используется оператором в процессе работы для отображения различных параметров процесса и конфигураций установки. Также панель используется сервисным персоналом при отладке установки;
3.Главный электрический выключатель. Полностью включает / выключает электропитание установки.
4. Кнопка с подсветкой (зеленая) – «СТАРТ ЦИКЛ». Инициирует процесс автоматической заправки.
5. Кнопка с подсветкой (зеленая) – «УПРАВЛЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ ВКЛ». Включает управляющее напряжение установки.
6. Индикаторная лампочка (зеленая) – «СЕТЬ». Сигнализирует о подключении установки к электрической сети.
7. Индикаторная лампочка (красная) – «УПРАВЛЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ ВЫКЛ». Управляющее напряжение выключено.
8. Кнопка без подсветки (красная) – «СТОП ЦИКЛ». Прерывает процесс автоматической заправки.
9. Кнопка с подсветкой (красная) – «СБРОС ОШИБКИ». Мигает при наличии ошибки. При устранении причины ошибки и нажатии – сбрасывает ошибку.
10. Индикаторная лампочка (белая) – «ЗАМЕНА ЕМКОСТИ». Предупреждает оператора о необходимости замены 200л емкости с маслом.
11. Индикаторная лампочка (красная) – «АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ». Предупреждает оператора о выходе установки в режим аварийного останова.
12. Кнопка-грибок (красная) – «АВРИЙНЫЙ ОСТАНОВ». Вызывает аварийный останов установки.
13. Кнопка без подсветки (белая) – «ТЕСТ ЛАМП». Проверяет работоспособность всех ламп установки.
14.Индикаторная лампочка (белая) – «СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ». Сигнализирует о необходимости вызова обслуживающего персонала и проведении сервисных работ.
15.Принтер для печати ярлыков. Выдает оператору результаты и параметры заправки автомобиля. Находится на полке справа от шкафа управления (на рис. выше не показан).
16. Устройство считывания штрих-кода. Предназначено для инициализации модели автомобиля прибывшего на участок заправки и определения необходимых параметров заправки. Находится на полке справа от шкафа управления (на рис. выше не показан).
Заправочные адаптеры
Заправочные адаптеры состоят из ручки с панелью управления, корпуса со встроенными клапанами и механизированного зажимного устройства с пневматическим приводом для герметичного соединения с горловиной расширительного бачка либо с переходником для горловины.
Кнопки и индикаторные лампочки, находящиеся на шкафе управления, дублируются на панели адаптера для удобства управления оператора процессом заправки.• Кнопка без подсветки (зеленая) – «СТАРТ ЦИКЛ». Инициирует процесс автоматической заправки.
• Кнопка без подсветки (красная) – «СТОП ЦИКЛ». Подтверждает процесс завершения заправки. При нажатии и удержании более 3 сек. – прерывает процесс автоматической заправки
-
Технические характеристики
Наименование параметра Значение параметра Электрическое питание, В, Гц ~ 3х380/50
Потребляемая мощность, кВт, не более 3,1 Рабочее давление сжатого воздуха в цеховой сети, бар 5.0 ~ 6.0 Максимальное давление сжатого воздуха в цеховой сети, бар 8.5 Потребление сжатого воздуха, нл/мин, не более 3000 Производительность вакуумного насоса, куб.м/час 24 Наличие датчика уровня масла в вакуумном насосе имеется Остаточное давление при вакуумировании, мбар, не более 15 Производительность заправочного насоса, л/мин 60 Максимальное давление заправки насоса, бар 5...6 Рабочее давление заправки, бар 2,5…3,5 Рабочая среда жидкостного контура Жидкость охлаждающая Вместимость внутренней ёмкости для рабочей жидкости, л. 100 Применяемые объемы заправки1), л. 15...50 Точность расходомера, % 1,0 Такт-тайм технологического процесса, с, не более 1) 280 ... 500 Вес адаптера, кг. 2,0
1) Настраивается в процессе пусконаладки и зависит от габаритных размеров гофрокороба.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Диапазон рабочих температур +10 …+40 oС Влажность относительная, % 30…80 РАЗМЕР И ВЕС
Габариты, ШхГхВ,мм 850х1600х2150 Вес в сборе, кг., не более 600 ГАРАНТИЯ
Гарантийный срок: 12 месяцев -
Задать вопрос
Вы можете задать любой вопрос
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут